中药粉碎机油温升高，该对症下药

　　中药粉碎机现在已经成为社会中不可缺少的设备，既然是粉碎，那么要对粉碎程度有所要求，适用于大多数粉碎条件。中药粉碎机它的齿片分布均匀，在粉碎过程中，粉碎颗粒均匀。在工作过程中，能够产生快速摩擦，使材料温度升高而达到脱水效果。使用的时候掌握物料性质和对粉碎的要求。包括粉碎物料的原始形状、大小、硬度、韧脆件、可磨性和磨蚀性等有关数据。同时对粉碎产品的粒度大小及分布，对粉碎机的生产速率、预期产量、能量消耗、磨损程度及占地面积等要求有全面的了解。

　　1.检验试机所需用的原料质量：颗粒大小是否均匀，物料的含水成分的大小，是否含有杂质现象。

　　2、检查是否适合试机用料的粉碎工艺条件要求，安装的机壳和衬板的质量性是否可靠，在进入机内投料时应能否达到均匀性。

　　3、启动润滑油泵，观察各电流表的摆动是否正常螺杆是否运转平稳，一切准备正常再进行投料。

　　4、在进入初次正式投料时，要做到少而且均匀，观察各电流表的变化和运行情况，在对矿物原料表面的杂质进行清除，待一切达到正常时，才应逐渐的增加物料量，注意保持一定的间隙性，调整各工作的运转转速，记录在各条件下的出料量和出料粒度，当能够得到较高产量的物料时，便可进行正常的粉碎作业，一般我们在投料试车的情况下不能少于2小时。

　　有的客户会发现中药粉碎机油温会有所偏高，这都是什么原因呢？如何去解决，治病还得对症下药，油温偏高有几种原因，要看润滑油油质不符合要求：对润滑油定期采样进行分析，保证润滑油油质达到润滑要求。第二冷却系统未起到冷却作用：润滑系统的冷却器采用巴斯科水冷却器，利用不断流动的冷却水带走润滑油的热量，开车时，用手触摸进出冷却器的油管，发现温差很小，几乎觉察不到，可见单台冷却器效果并不明显，冷却水与润滑油的热交换时间过短，在冷却器串联1台冷却器，采用双冷却器冷却，延长热交换时间，第1台冷却器的出水管进第2台冷却器的进水管，第1台冷却器的出油管进第2台冷却器的进油管。只有解决了问题才能提高磨粉的生产能力及系统台效，为完成全年生产任务提供了有力的保障。