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使用超微中药粉碎机的过程中做好这些事项 好处多多

发布时间:2022-10-17 点击次数:1074

       超微中药粉碎机的应用广泛,是通过运动板与固定板之间的高速相对运动,通过运动板与固定板之间的撞击、剪切、摩擦和物料与固定板之间的碰撞来粉碎粉碎物料。该机的运动是单向高速连续旋转,由电机带传动活动盘作高速旋转运动,采用单带旋转,高速旋转传动平稳。

  为保证超微中药粉碎机的使用效果,操作人员在使用时有一些需要注意的要点,以及需要定期对设备进行维护保养,下面我们就来具体说说。

  1.开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损,然后把主机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道,每个管道口法兰装配时须用密封件涂染液态密封胶,保证管道的密封性,同进各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘爆破。按下述顺序启动各台电动机,关闭风门启动,分级装置,螺杆给料器,打开风门,闭风器。空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表,待空载电流稳定后,方可投料。投料后,不允许电流超过额定值为24.3安倍,否则应减迸给量,确保正常运转排料电动可定时工作。

  2.可按下列顺序停机,螺旋给料器,运行五分钟后可同停粉碎主机,除尘器、分级器,闭风器。操纵分级器的无级变速手柄,可改变分级轮的转速,同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细,可提高转速,反之降低转速,变大粒度颗粒。

  3.维修与保养,生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因并排除故障。新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。操作人员应站在喂料口侧面,手禁止伸入料口内,运转中和机器未停稳不得打开机盖。严禁负荷启动,当喂料口堵塞时,禁止用手或木棒强行喂入,应立即停机检查。易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。刀片,衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后生产率下降,粒度变粗,发现磨损后即更换。主机及分级滚动轴承均为脂润滑,采用2号白色特种脂,针入度265-295°轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。

  以上就是超微中药粉碎机的使用要点及维护保养方法,希望能帮助大家更好地使用该设备。

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